吸塑托盘出现壁厚不均匀是什么原因？　　吸塑托盘作为食品、医药、电子等行业的包装宠儿，备受人们的关注。关注的人越多，问题也就出现了。不少人注意到吸塑托盘制造过程中会出现壁厚不均的现象，今天为大家普及一下吸塑托盘出现壁厚不均是什么原因导致的？　　一、由于设计不合理，使得吸塑托盘的局部面积在加工过程中产生壁厚不均。在正常的生产过程中，产品设计的死角从而导致材料在加工过程中的应力不均，会壁厚不均匀。因此，在吸塑托盘的设计中，我也应该注意到吸塑托盘的结构是否合理。　　二、加热时温度没有控制好。加热时温度不稳定，会导致吸塑托盘受热不均出现壁厚不均现象。在这个过程中，我们应该严格控制温度，会减少出现壁厚不均的不合格品　　三、吸塑托盘的加工时间也会影响壁厚不均，时间的长短对温度和加热时间有很大影响。吸塑托盘加工时间过长会降低托盘的精度，而时间过短、温度不够也会影响吸塑托盘的加工精度。　　四、受吸塑工艺的影响，如果吸塑过深会导致吸塑托盘的厚度不均匀的现象出现。　　东莞市霖之杰塑业有限公司，多年专注吸塑制品包装，是一家集包装开发设计、模具制作、生产销售及周到服务于一体的多元化吸塑包装企业，公司聚集一大批深耕吸塑包装行业多年的技术专家，为国内外客户定制高品质吸塑包装类产品，为企业提供整体的产品包装解决方案。

　　吸塑一般是用什么材质呢？　　常用的有:　　PET（聚对苯二甲酸乙二酯）　　作为（吸塑包装）材料PET优点：　　1.有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。　　2.耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。　　3.具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。　　4.气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。　　5.透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。　　6.无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。　　PVC(聚氯乙烯)　　PVC片材韧性较高，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高周波封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料，PVC胶片可以分为环保及不环保两种，可以制成透明、彩色、防静电托盘、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，产品广泛用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装　　PS（聚苯乙烯）　　硬片、PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘　　PVC硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。　　PET硬片韧性好，透明度高，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做高档的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们采用一种叫PETG乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯的材料，这种材料既有PVC的易热合性，也有PET的高环保和透明度，但价格更高一些。　　PP片材　　以聚丙烯树脂为主要原材料，添加各种工艺色母料、增韧剂和增光剂，经过混炼、塑化挤出、三辊压光、冷却、牵引及收卷等工艺制成。PP片材具有无毒、无味、卫生、机械强度高和阻隔性好等特点，可用于工业、农业、水果等行业的包装。用PP防滑片加工制成的托盒表面光洁、美观，深受用户欢迎。PP片材还适于高耐寒冷冻食品的包装，如冰淇淋盒、水饺盒、汤圆盒等。　　PP吸塑具有：环保、美观、可丝印、柯印、烫金、耐高温、抗低温、高透明、耐屈易折、产品符合食品测试标准（也可不需）、可微波。

　　吸塑包装盒产品分工有高、中、低档越来越明确，形成了有针对性的专业吸塑包装生产厂家，而且厂家数量与日俱增，为了加大竞争力度，企业又不得不投入大量的资金对产品做宣传，这样就更加剧了产品的生产成本。　　吸塑制品的需求仍会增加，生产厂家也会同比增加，要想在竞争中获胜不能只是靠数量，更重要的是如何选择生产方式和营销方式、生产方式要靠先进技术和对技术掌握的熟练。吸塑包装盒　　在国内随着物价高涨的形式，吸塑包装盒所用的原材料价格也幅度增长，是生产材料成本幅度增加。因吸塑包装盒行业接触做成塑制品，生产加工过程中产生的气体和粉末都对人的身体有害，致使本来就很稀缺的人力资源在吸塑包装盒行业就更少了，且随着物价指数的增长和国家强制性提高工人工资和福利待遇，使吸塑包装盒行业的成本进一步增加险阻。　　近年来，随着塑料业的发展壮大，吸塑设备也渐渐崭露头角，不过在发展过程中，也遇到很多坎坷，但在压力下，很多企业反变之为动力，在挑战面前，不畏艰难，迎来发展新机遇，吸塑相关的行业预想跟吸塑包装盒有同等次的销售量，那一定是一个漫长的时间短改变整个工艺。

　　1、吸塑包装托盘　　托盘属于平面凹槽的包装产品，吸塑托盘一般属于外包装，托盘包装的效果是装载物品保护运输，而且这类包装还能层叠使用，主要用在电子元件、食品、水果等物品上。　　2、折边吸塑　　包装　　吸塑泡壳包装属于外观比较独特的包装产品。产品外观上是凸出来的，有立体感，而且生产出来的是所包装的物品轮廓模状。泡壳包装主要用在玩具、文具、电子等产品等。使用泡壳包装的主要优势是能够体现商品的独特之处。　　3、对折吸塑包装　　吸塑包装罩也可以称为真空罩。这类包装多采用透明的材料，物品装进包装里面。这类包装可以保护商品，同时也可以突出商品的档次。因为材质是透明的，里面的商品可以360度旋转观看。这类包装主要用于化妆品、电子产品、玩具等。

　一、IC/PCB板均是电子组件，为了防止电子组件容易发生的静电发电所造成的损害，采用防静电托盘是最直接、最有效的方法之一。　　　二、包装美观，静电的产生容易使吸塑盘表面被一些细小的灰尘和毛发污染，容易被吸收，导致吸塑盘表面容易被污渍污染，包装不良，影响吸塑盘的吸引力。　　三、提高吸塑托盘的使用寿命，提高吸塑托盘的防静电性能，在使用过程中可以避免许多问题，延长吸塑托盘的使用寿命，降低成本。　　四、霖之杰十几年专注吸塑制品包装，是一家集包装开发设计、模具制作、生产销售及优良服务于一体的多元化吸塑包装企业，公司聚集一大批深耕吸塑包装行业多年的技术专家，为国内外客户定制高品质吸塑包装类产品，为企业提供整体的产品包装解决方案

　　1、PP材料特征：　　物理性能：PP材料为一种质量最轻的塑料，本身无毒无味。从物理性能最易了解PP是什么材料。它的收缩率比较大，因此成型的产品对尺寸的精确度欠缺。但是PP材料产品的表面光泽美观，利于对产品着色。　　力学性能：对PP是什么材料你是不是已经有了一个大概的轮廓，我们再来看看PP材料的力学性能。PP材料一般属于高聚物，并且内部结构比较稳定，因此PP材料就具有稳固的力学等性能。在一般情况下可以保持30MPa的强度，远高于聚乙烯聚合物。　　耐候性能：指的是PP材料对室外环境的一个耐久性能。也就是指pp材料对阳光、气候、风雨的一个承受的能力。但其实PP材料对紫外线是非常敏感的，因此它的抗老化性能不太好，但通过一定的方法是可以解决的。　　热性能：顾名思义就是PP材料的一个耐热性。我们说PP材料在高温下可以进行融化，非常具有流动性，但是这个高温是一般情况下无法达到的。因为PP材料具有很好的耐热性，因此PP材料制成的产品经过开水烫也不会产生丝毫的变形。　　2、PET材料特征：　　这种材料属于环保料，材料的硬度好，透明度较强、材料表面光亮。　　感官鉴别：本品为白色透明，手感较硬，揉搓时有声响。外观似PP。　　燃烧鉴别：燃烧时有黑烟，火焰有跳火现象，燃烧后材料表面黑色炭化，手指揉搓燃烧后的黑色炭化物，碳化物呈粉末状。　　3、PVC材料特征：　　是吸塑包装使用最多的材料之一，价格适中，韧性强，塑造性好，如遇到低温天气时会变得脆性，容易破裂。　　感官鉴别：外观极似EVA但有弹性。　　燃烧鉴别：燃烧时冒黑烟，离火即灭，燃烧表面呈黑色，无熔融滴落现象。　　4、PP+PET材料特征：　　这种材料是属于复合材料，表面关泽、耐磨、可塑性好。　　感官鉴别：外观似PP，透明度极高，揉搓时声响大于PP。　　燃烧鉴别：燃烧时有黑烟，火焰有跳火现象，燃烧表面呈黑色炭化。　　5、PE+PP共聚料：　　有低密度、中密度、高密度聚乙烯之分、手感柔软，这种材料较少使用。　　感官鉴别：本品与LDPE相比较，透明度远远高于LDPE，手感与LDPE无差异，撕裂试验极象PP膜，才质为透明纯白色。　　燃烧鉴别：本品燃烧时火焰为全黄色，熔融滴落，无黑烟，气味似石油。

瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它们的技术指标和要求见表一。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞；B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。集装箱和非集装箱的区别主要在于外径，并且与瓦楞类型密切相关。下面将通过下表详细罗列出纸箱内径规格、制造规格、外径规格之间的关系：瓦楞纸箱制造尺寸的量法纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟，压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表2速成，但它们也分别有自己的测量方法。瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分单拼即一页成型箱，一般用于周长较小的纸箱；双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时纸箱厂为了利用生产过程中裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积计算有一些细微的差别。接头和回丝纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定，单瓦楞纸板为35~40mm，双瓦楞纸板为45~50mm，三瓦楞纸板为50mm。计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗，回丝的尺寸依据纸板层数确定，一般为20~40mm。为了便于实际工作中的计算，统一采取加“8”加“4”的规则，即将横向方向上接头和回丝的总和定为8cm，纵向方向上回丝总合定为4cm。

包卷式纸箱包卷式瓦楞纸箱与0210型箱有些相似，其差别在於：0210箱楞向平行於箱坯纸板宽，而包卷式纸箱楞向平行於纸板长；0210箱接头连接在主箱面，而包卷式纸箱却连接在侧箱面；0210箱内外摇盖压痕线在一条直线上，而包卷式箱则不同。在使用上，它不像0210型纸箱那样，在纸箱厂完成制箱的整个过程，到用户厂後再把内容物填入箱中，而是仅仅将模切好的纸箱坯交给包装用户，由用户使用自动包装机放上内装物后再将其包卷成箱。与标准箱相比，包卷式纸箱的特点是用材较少，纸箱与内装物紧紧相贴，可以实现高速自动化。分离式纸箱分离式纸箱在流通过程中可以一分为二或更多，主要解决大批量生产和小批量销售间的矛盾。分离式纸箱可以在传统的标准箱型的基础上采用各种辅料对小箱型加以组合，也可以采用全新的成型方法。新型的分离式纸箱一般采用H型中隔板与包卷式纸箱相结合的方式。有N型和F型包卷式纸箱二种。其中F型更受欢迎，主要用於塑料瓶装香波和护发素，以及玻璃瓶装调味品的外包装。F型包卷式纸箱可以将原来20瓶装箱分解为两个10瓶装箱，包装的抗压强度也提高了，包装材料的成本得到降低，并且具有良好的促销功能。三角柱型纸箱三角柱型瓦楞纸箱是箱体与角衬一页成型，瓦楞纸箱的四个角隅形成三角柱或直角柱结构，从而使抗压强度提高20%-50%。三角柱型纸箱有托盘和密封型两类，并有多种箱型可供选择。与一般瓦楞纸箱相比，三角柱型瓦楞纸箱在标准状态下，抗压强度可提高20%-30%，高湿状态下提高40%-60%；箱体不会发生凸鼓现象，在潮湿状态下尤其明显；从结构上看，角隅部分比较坚固，所以跌落冲击与振动时，内装物破损率极低；施加负荷时，纸箱变形稳定，不易引起堆垛坍塌；托盘型三角柱瓦楞纸箱的销售陈列性好。

一、PVC片材韧性较高，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高周波封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料，PVC胶片可以分为环保及不环保两种，可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，产品广泛用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。二、PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PS片材是如今几年发展起来的新型环保包装材料，凭着其优良热成型性能，良好的环保性能及卫生性能，广泛应用于医药、食品、玩具、电子。三、PET硬片韧性好，是如今几年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、高强度、高透明性，以及可回收再生利用，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料而逐渐取缔PVC，但价格高。适宜做高档的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET材料，但其热熔点较高，给高周波封装带来很大困难。四、PETG材料是为了解决PET材料热熔点较高这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG，但价格更高一些。主要用於电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。其优点如下：1、具有优良的透明性与光洁度，展示效果好。2、表面装饰性能优良，可不经表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属处理（真空镀金属层）3、具有良好的力学强度。4、对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。5、耐化学性能好，可经受多种化学物质的侵蚀。6、无毒，卫生性能可靠，可用以食品、药物及医疗器材的包装，并可以Y射线对其所包装的物品消毒。7、对环境保护的适应性好，可经济而方便地回收利用；焚烧其废弃物时，不产生危害环境有害物质。此类片材被认为是符合（ROSH）环境保护要求的一种理想的包装材料。