发布时间：2023-02-28
一、吸塑制品的定义及特点
吸塑制品是用塑料进行加工，其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型的塑料产品。吸塑产品就用广泛其主要用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，医药、保健品，汽车，文具、文体用品等类别的行业。
吸塑制品特点
特点 | 概况 |
环保性能强 | 因为吸塑托盘是完全可以全部回收利用的，大大减少了垃圾数量和垃圾处理费用，符合国家倡导的环保路线。 |
耐用性能强 | 吸塑托盘的使用寿命长，这在一定程度上节约了成本。 |
专业性能强 | 吸塑托盘在市场上越来越受欢迎，可针对企业的不同的需求生产不同性质的产品，专业性能强。 |
运输性能强 | 吸塑托盘更加的轻，有利于用户的搬运和携带，也减少了运输的重量及费用。 |
制图：智研咨询（www.chyxx.com） | |
二、全球吸塑制品概况
真空吸塑成形技术是塑料包装中最常用的成型方法之一，是一种以热塑性塑料片材为成型对象的成型技术。虽然吸塑工艺在20世纪初已经开发出来，但是在60年代才大力应用于工业生产上。经过不断的开发与变化，目前真空吸塑工艺已实现高度自动化、机械化，通过对吸塑设备不断改良，提高了吸塑机的温度控制及传送方式的技术难题，解决了高拉伸及高精度吸塑制品的工艺技术，包括解决不了不同塑料材料以及厚片材料的加工工艺问题。
随着近几年国家对环保产业的极大重视，现发达国家都要求吸塑盘等吸塑产品符合欧盟ROHS环保要求，使用或含有镉（Cd）、铅（Pb）、汞（Hg）、六价铬（Cr6+）等四种重金属的电子电器产品将不允许进入欧盟市埸，吸塑盘作为电子产品的包装附件也不例外。所以各行各业纷纷研发更能够减少对环境污染更环保的吸塑产品设备。数据显示，2016年全球吸塑制品产量1328.8万吨，需求量1268.5万吨；2020年全球吸塑制品产量增至1763.3万吨，需求量达1685.9万吨。
三、中国吸塑制剂发展概况
近几年，我国吸塑制品行业市场规模快速增长，从2016年的368.1亿元增长到了2020年的565.9亿元。如下图所示：
2016-2020年中国吸塑制品行业市场规模情况
吸塑制品行业目前面临问题
问题 | 概况 |
市场需求不足问题 | 目前我国吸塑制品产业仍然“小而散”，高端产能仍显不足，加之各地纷纷推出地方版限塑措施，专项整治工作逐步推进，新旧塑料产业迎来升级挑战。低端产品市场需求不足，企业和商家的成本压力较大，产品全面推广存在客观阻力。 |
资金短缺问题 | 吸塑制品行业由于疫情影响和社会变革加快，市场变化加快，企业运营税费增长 ，中小企业应变能力跟不上形势发展需要，大部分享受不到政府优惠政策和银行贷款，经营更加困难，吸塑制品行业中小企业资金短缺问题凸显。 |
产业与市场失衡问题 | 吸塑制品行业企业绝大部分属于民营企业，在技术进步、新产品研发方面缺乏投入，在运营和管理上缺乏人才和资金，创新能力和综合实力严重不足，具有自主知识产权的技术和新产品不多，总体科技成果转化率偏低，产品低端化/同质化问题仍然存在。 |
制图：智研咨询（www.chyxx.com） | |
国际疫情继续肆虐，受其影响国内部分产业链、供应链虽然持续恢复但仍出现堵点、断点，出口企业订单受到较大影响，企业运行成本升高，产业链风险加大，运营遇到困难。行业整体虽然稳中向好，但恢复性增长基础不牢，2021年风险中前行的难度加大。
2020年我国出口美国的塑料制品遭受25%～30.8%的高关税待遇，海运费上涨为往年的2-3倍，一些国家对我国塑料制品反倾销调查密度增加，贸易纠纷形式多样案件增多，出口型企业面临贸易保护抬头威胁，加上人民币升值等不利因素，产品出口难度和风险加大。
四、吸塑制品未来发展展望
高压吸塑等新技术是行业未来一大投资重点，目前已经有少数公司引进了高压吸塑，使其吸塑出纹理，吸塑成型的面积也越来越大，现阶段世界上最大的吸塑设备是德国的Geiss机器，可以进行双层吸塑和高压吸塑，双层吸塑可以生产形状复杂而且抗压性能极高的产品，适合于运输产品。如高压吸塑在医疗产品中被运用很多。医疗产品为了避免客户产品审美疲劳，部分外壳不只采用喷漆工艺,有的还需生产出带有各种纹理表面的外壳。这在全球都是一个非常高端的技术难题。未来行业要重视对于高端技术的布局，打破现有行业发展困境。
